制砂機(jī)如果能做到四項(xiàng)改進(jìn)性能佳增，先前制砂設(shè)備的缺點(diǎn)主是資源的浪費(fèi).零件磨損較快.揚(yáng)塵問題以及振動問題，針對制砂設(shè)備的不足和缺點(diǎn)，可以通以下方法來改進(jìn)，制砂機(jī)才能佳狀的生產(chǎn)作業(yè)，給大家分享四點(diǎn)改進(jìn)處理手段：

  1.材料浪費(fèi)改進(jìn)處理：可依據(jù)不同零件的受力情況選擇不同的生產(chǎn)材料，例如可以選擇使用復(fù)合式錘頭，軟硬相間，使錘頭柄部擁有佳好的沖擊韌性，常用的工作部件采用耐磨性好的材料，比如分料盤，其邊沿的磨損程度比中部重，所以邊沿可以選擇耐磨性材料，而中部選擇韌性好的材料，使分料盤既耐磨又抗沖擊，減少材料的浪費(fèi)，降低不必要材料費(fèi)用。

  2.零件磨損改進(jìn)：可以通過修改先前設(shè)備零件材料，運(yùn)用新型耐磨材料來增加零件的使用周期，還可以通過修改零件結(jié)構(gòu)和受力等手段，減少零件的磨損，在生產(chǎn)作業(yè)中還要注意制砂設(shè)備不要長時間的過渡負(fù)荷生產(chǎn)，也能一定程度上減少設(shè)備零件的磨損。

  3.揚(yáng)塵污染改進(jìn)：在制砂過程中，可以通過縮小加工原料的篩選分級來減少粉塵的飛揚(yáng)，盡可能選擇封閉性好的設(shè)備，在運(yùn)輸過程中要做好防護(hù)工作，不要讓原料散落從而引起粉塵污染。

  4.振動改進(jìn)：為了減少制砂機(jī)設(shè)備的振動，可以在設(shè)備和安裝基礎(chǔ)之間加上橡膠墊等減震材料，以此減少生產(chǎn)過程中的振動，對于轉(zhuǎn)子失衡引起的振動，可對轉(zhuǎn)子進(jìn)行均衡測驗(yàn)，在替換錘頭時盡可能減小兩邊重量的誤差，避免轉(zhuǎn)子失衡出現(xiàn)制砂設(shè)備振動。