液壓開(kāi)箱制砂機(jī)石料由機(jī)器上部直接落入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下與另外分流在轉(zhuǎn)盤四周的石料產(chǎn)生互碰撞而粉碎，石料在互相打擊又會(huì)在轉(zhuǎn)盤機(jī)殼間成渦流運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生多次的循環(huán)打擊.摩擦而破碎，后從下部排出，由篩分設(shè)備控制篩選需求的粒度，制沙機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再破碎，在次從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行直到物料被破碎至所需粒度由出料口排出，制砂機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)不可避免的會(huì)出現(xiàn)故障，這里小篇分享液壓開(kāi)箱制砂機(jī)故障排除方法，制砂機(jī)軸承發(fā)熱過(guò)量的時(shí)候會(huì)造成軸承筒抱死，使制砂機(jī)不能運(yùn)行使用，造成軸承發(fā)熱過(guò)量的原因：

1.軸承損壞，如軸承損壞，則只有換新的軸承方可解決，軸承缺油或者進(jìn)粉塵也可造成軸承發(fā)熱過(guò)量，這時(shí)需加油或者清洗軸承解決。

2.制砂機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)出金屬相碰的聲音是不對(duì)的，正常制砂機(jī)發(fā)出金屬相碰的聲音是由襯板或葉輪易損件沒(méi)有安裝好脫落，只要重新禁固襯板或葉輪易損件就可，

3.制砂機(jī)空轉(zhuǎn)的時(shí)阻力過(guò)大，這時(shí)就要查軸承上密封蓋內(nèi)是否塞料，如上密封蓋內(nèi)存在塞料，則打開(kāi)上密封蓋對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清除就可。　

4.振動(dòng)過(guò)大，通常為換部件后轉(zhuǎn)子不平衡所引起，則需調(diào)配轉(zhuǎn)子的靜平衡和動(dòng)平衡。

制砂機(jī)生產(chǎn)中幾方面注意須知：

1. 開(kāi)車前查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出。

2. 查檢葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng).否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

3. 排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪，燒電動(dòng)機(jī)。

4. 入料顆粒按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則.會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。