立軸制砂機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)泵殼避免會(huì)出現(xiàn)故障問題，就需停機(jī)檢修維護(hù)，就沒法繼續(xù)生產(chǎn)造成一定損失，鄭州德宏分享幾種常見故障處理：

  粒度問題：制砂設(shè)備在出料過程中出現(xiàn)粒度大，應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或換新磨損嚴(yán)重的襯板和板錘，以及調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。

  皮帶故障：傳動(dòng)皮帶燒的原因有多，皮帶連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，松緊度不夠，機(jī)器過載堵料時(shí)，就要定期檢查皮帶的使用情況，發(fā)現(xiàn)皮帶松動(dòng)時(shí)要利用螺桿調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度，增加通風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)皮帶和電動(dòng)機(jī)的散熱。

  響聲故障：制砂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎腔的內(nèi)部如果產(chǎn)生劇烈的敲擊響聲，就應(yīng)該立刻關(guān)閉設(shè)備電源，停機(jī)并且清理其破碎腔，另外機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程可能產(chǎn)生大的振動(dòng)情況，這個(gè)時(shí)候就要檢查是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔，最后檢查襯板的緊固情況以及錘頭與襯板之間的間隙，確認(rèn)耐磨襯板是否脫落。

  錘頭故障：錘頭是復(fù)合破中的易磨損件，經(jīng)過一定時(shí)間的工作，錘頭的工作面就會(huì)受到損壞，會(huì)使其形狀發(fā)生改變，而此時(shí)錘頭與襯板的間隙增大，相互之間產(chǎn)生的摩擦力減小，那么在此時(shí)就要在使用過程中注意避免金屬硬塊等雜物件進(jìn)入復(fù)合破，以免損壞錘頭或襯板，可以采用耐磨損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，從而提升錘頭的耐磨系數(shù)，減少其換件次數(shù)，發(fā)現(xiàn)錘頭磨損嚴(yán)重時(shí)，就要及時(shí)換新或做好修復(fù)。