1.在圓錐破碎機作業(yè)8小時后，應(yīng)需要停車查看傳動軸前端帳緊套是否緊固，并需再次緊固螺栓，如果出現(xiàn)漲緊套打滑，就要即刻停止破碎作業(yè)重新緊固。

2.在圓錐破碎機工作10小時，應(yīng)查看軋臼壁和破碎壁的緊固情況，并需要再次緊固以防松動，發(fā)現(xiàn)松動時，應(yīng)即刻停止破碎作業(yè)重新緊固。

3.圓錐破碎機每生產(chǎn)3個月，就需要查檢一次蓄能器壓力，發(fā)現(xiàn)不能正常的維持，破碎機過鐵時產(chǎn)生的過大壓力會把軟管.管路和接頭毀壞。

4.適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的振動篩篩孔的規(guī)格，針對被破碎物料的進(jìn)料尺寸，選擇正確的設(shè)備規(guī)格.型號.腔型。

5.未經(jīng)確認(rèn)系統(tǒng)已經(jīng)卸壓，不得拆卸液壓件，以防高壓油泄漏。

6.輸送帶規(guī)格與破碎機的大處理能力要相適應(yīng)，潤滑油溫不能太高或太低，否則會影響破碎運行。

7.需滿負(fù)荷生產(chǎn)，即圓錐破滿腔生產(chǎn)，不然會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度粗。

8.需破碎腔360度范圍內(nèi)滿腔均勻給料，圓錐破運作中給料要均勻，如果給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度大，且定板易引起偏磨，厚薄不均的現(xiàn)象，降低設(shè)備使用周期。

9.圓錐破碎機排料口下部至輸送帶上部應(yīng)定時觀察清理，保持通暢，尤其要避免防塵圈下部有異物堵塞，排料口若積礦會引起悶車。

10.圓錐破碎機運轉(zhuǎn)中需注意觀察電壓.電流.油溫.油壓情況是否正常，并按時準(zhǔn)確筆錄。

11.圓錐破碎機傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起軸承磨損.傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活，也不易太松，否則可能引起破碎機悶車現(xiàn)象，動板（軋臼壁），定板（破碎壁）起溝應(yīng)及時割除。

12.破碎機給料粒度配比要適當(dāng)，給料中小于排料口的細(xì)料過破碎機生產(chǎn)能力的10% ，會降低破碎機的生產(chǎn)能力，設(shè)備的電流和負(fù)荷都會增加。

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