老款球磨機回轉部分由筒體.隔倉板.一倉及二倉襯板.擋球圈和出料篦板組成，隔倉板將筒體分為兩倉，一倉使用階梯襯板滿足對研磨體的提升效果，二倉使用雙曲面襯板滿足研磨體由大到小排列的分級效果，為防止研磨體反分級，通常在二倉加幾圈擋球圈。

老款球磨機回轉部分結構存在笨重.研磨效率低及研磨體軸向分級不合理等缺點，經(jīng)改造后新型球磨機回轉部分筒體設計一個倉，襯板由中波襯板和翼翅型襯板組成，每個翼翅型襯板帶有一定高度的翼翅，翼翅與筒體素線成16°夾角，翼翅型襯板在磨機的筒體內(nèi)壁排列成螺旋線，進料端為雙頭螺旋線，出料端為4頭螺旋線，螺旋線的旋向是向進料端送料的，翼翅的方向可以將大球彈向進料端，其余襯板型式均為中波襯板，中波襯板提升摩擦系數(shù)較大，對研磨體起到較大的提升作用。

新型球磨機回轉部分結構亮點：

1.磨機有效容積增大，改造后的磨機設計一個倉，磨機有效長度增加250mm，中波襯板厚度僅55mm，比階梯襯板和雙曲襯板zui高處薄約90mm，這使得磨機回轉部分有效直徑和有效容積增大。

2.球磨機回轉部分重量減輕，老款球磨機回轉結構設計階梯襯板重量約30kg，雙曲面襯板重量約40kg，新型球磨機回轉結構設計中波襯板重量僅24kg，翼翅型襯板重量僅16kg，另外去掉了較重的隔倉板及擋球圈，使球磨機總重量減輕約15%。

3.襯板壽數(shù)增加，翼翅型襯板由底座上伸出一條傾斜一定角度的翼翅，襯板材質為高鉻鑄鐵，通常使用情況壽數(shù)達到60000h。

4.研磨體軸向分級合理，新型球磨機回轉部分是由翼翅型襯板的螺旋線排列來實現(xiàn)對研磨體的分級，使研磨過程中研磨體始終保持著從進料端到出料端其直徑由大到小逐漸變化地排列，螺旋線能消除磨內(nèi)研磨體在筒體軸向的的不合理分布現(xiàn)象，此結構設計特別適用于配有預粉磨設備的chao細水泥研磨。