制砂機設備應用于高硬度和硬材料的中細碎作業(yè)，用于機制砂.石的破碎，與其他類型的破碎機相比它具有高的產(chǎn)量與效率，在制砂機設備的運作過程中可能會出現(xiàn)機體劇烈擺動，那么造成擺動的原因可能有以下幾種：

1. 制砂機設備擺動過大可能是設備葉輪上的易損件磨損嚴重所致，如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損，制砂機設備的內(nèi)部運行將會不穩(wěn)定，擺動將會過大，此時需要替換易損件，使制砂機設備內(nèi)的葉輪達到平衡狀態(tài)即可恢復正常生產(chǎn)。 

2. 制砂機設備擺動過大也有可能是設備的葉輪通道堵塞，如果葉輪通道堵塞，也會造成進給不均勻和機體過度擺動，及時排除葉輪通道堵塞，就可以解決機體過度擺動以便正常生產(chǎn)。

3.制砂機設備擺動過大可能是進料粒度過大造成的，在設計制砂機設備時進料粒度一般為5厘米之內(nèi)，實踐經(jīng)驗所得來講，當設備的進料粒度為3-4厘米時成品砂量多，進料過大設備擺動就大，但如果進料量太小會造成物料碰撞和破碎不足，難達到完全的成品砂量，產(chǎn)量就會降低。

 制砂機在運行過程中，如果設備的震動會增加并持續(xù)時間長，這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的，導致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障，修補應該關(guān)停，如要制砂機穩(wěn)定運行動力裝置應安裝牢固，如果制砂機長時間固定，則應固定在水泥地基上，如果制砂機處于流動運行狀態(tài)，裝置應安裝在角鐵制成的底座上，動力機和滑輪槽應在同一旋轉(zhuǎn)平面上，運作中隨時注意設備的運行情況，均勻給料，避免長時間堵車和超負荷運行，如出現(xiàn)震動.噪音.軸承和機體溫度過高.等情況，應立即停機查看并解決。

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