反擊式破碎機主軸承受較大的載荷，但是主軸在短期使用內(nèi)便斷裂，這便是主軸自身性能不達格所導(dǎo)致，如果主軸無通過熱處理就投入使用會減少主軸的抗疲勞受力性能，在使用中出現(xiàn)應(yīng)力集中，會使主軸表面出現(xiàn)裂紋，若遇到突發(fā)問題就會造成主軸斷裂，大顆粒加工原料對主軸摩擦力使較大的切應(yīng)力置于表面，可輕易使主軸出現(xiàn)裂紋，再有是破碎機送料粒度過大或含水多原料粘連在內(nèi)壁上，會造成機械內(nèi)卡堵使得主軸受傷害，在不易破碎物進入就會對主軸造成沖擊，像機器內(nèi)過鐵，對主軸產(chǎn)生阻力使主軸磨損嚴重甚至斷裂，想要降低破碎機主軸斷裂機率，以下措施須知：

1.操作工需密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異物進入機內(nèi)要及時清除，保障設(shè)備處于佳的運行狀態(tài)。

2.需要提高對設(shè)備的保養(yǎng)與維護意識，對磨損較大的齒輪及周圍部件及時維修或換件，提高對設(shè)備維護保養(yǎng)效果，及時對破碎機設(shè)備大修.中修，保障設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。

3.對于主軸.破碎機軀干及重要設(shè)備部件要做庫存，避免突發(fā)情況導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。

4.定期對主軸受力情況進行檢測，清楚了解主軸的受力程度，對磨損部件進行及時維修或換新。

5.在生產(chǎn)運行中需注意給料量，避免出現(xiàn)給料過多現(xiàn)象引發(fā)的主軸斷裂的可能性。

6.需要按照要求對設(shè)備進行潤滑處理，查看運行中設(shè)備潤滑情況是否良好，時刻觀察設(shè)備運行負荷程度，運行時是否出現(xiàn)油壓.油溫及異常響動等情況出現(xiàn)。