錘頭是破碎機的重要部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，運行時直接打擊物料，根據(jù)破碎物料種類不同，破碎機錘頭也有不同分類：

1.高錳鋼錘頭：合金化高錳鋼耐磨錘頭質(zhì)品可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼翻倍效果，此破碎錘頭適用于石灰石破碎處理，耐磨材料不斷發(fā)展的當前，高錳鋼逐漸不適合現(xiàn)今鑄造發(fā)展，被鉻鉬合金鋼.高鉻鑄鐵及鎳硬鑄鐵取代，但高錳鋼的高韌性特性是其他耐磨材料無法比的，高錳鋼破碎錘頭韌性好.工藝好.價位低，在較大沖擊或接觸應力的作用下，表面層迅速產(chǎn)生加工硬化，其硬化指數(shù)比其他材料翻倍高出，耐磨性得到較大增高，但高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性，用戶朋友應根據(jù)設備實際參數(shù)選用。

2.鍛造錘頭：適用于破碎河卵石.石灰石.煤矸石等，鍛造錘頭采用質(zhì)佳火車輪轂鋼（耐磨性好.韌性好.抗沖擊性好），利用鍛壓機對金屬柸料反復鍛打，經(jīng)過特殊淬火熱處理方法，以保錘頭得到高硬度高耐磨性能，通過鍛造可消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松缺陷，優(yōu)化組織結(jié)構，鍛造錘頭因價位不高.經(jīng)濟耐用特點得到不少用戶認可。

3.高鉻合金錘頭：高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良，是種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在細碎機和反擊式破碎機上應用頗多，但高鉻合金韌性差些，在沒錘架支撐的情況下易產(chǎn)生斷裂，高鉻合金復合錘頭（即錘柄用高錳鋼，錘頭作業(yè)區(qū)用高鉻合金，將兩者復合使用，是錘頭頭部具高硬度，而錘柄部具高韌性，充分發(fā)揮兩種材料各自的長處，解決單一材料的缺點，滿足錘頭的使用要求），高鉻合金復合錘頭適用于破碎高硬物料，如玄武巖.石英石等，但制造工藝復雜，工藝要求較嚴，價位較高。

4.雙金屬錘頭：是采用兩種不同金屬液體澆鑄的破碎機錘頭，雙金屬錘頭在保證錘柄部分由韌性的同時，錘頭部分還擁有硬度.耐磨度。

5.硬質(zhì)合金錘頭：與其他材質(zhì)相比硬質(zhì)合金錘頭具有高的硬度.抗彎強度及沖擊.抗熱疲勞.低成本特點，解決高錳鋼材質(zhì)易裂紋.崩口等問題，具高的耐磨性能，良好的抗機械沖擊.熱沖擊性能，基本所以破碎行業(yè)都適合應用。

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