制砂機在生產(chǎn)過程中有些故障很難避免，但這些故障可以通過生產(chǎn)中合理操作來減少，這里看看怎樣預防制砂機生產(chǎn)中易出現(xiàn)的故障問題。

制砂生產(chǎn)中易出現(xiàn)堵塞問題，就會導致機器生產(chǎn)停止，耽擱生產(chǎn)進程，引起制砂機堵塞的原因有？如：進料速度過快，導致設備負荷增加，就會出現(xiàn)堵塞發(fā)生，制砂機錘片折斷.老化.篩網(wǎng)孔封閉.破爛.粉碎物料含水量過高也會造成堵塞，制砂機出料管道不暢通或堵塞也會造成堵塞現(xiàn)象，遇到制砂機堵塞情況，就需及時就需清理并找出原因進行解決，再者如果生產(chǎn)中預防措施做的好的話，就可能有效減少制砂機堵塞現(xiàn)象發(fā)生，鄭州德宏整理一些預防措施分享給大家：

1.相對進料過快現(xiàn)象，在進料時需注意電流表指針的變化，通常進料量過大則指針偏轉角度大，如過了額定電流，說明電機過載，長時間過載會導致電機燒壞，此情況應減小或關閉料門，通過增加喂料器來控制進料量，預防進料狀況造成的堵料問題。

2.制砂機錘片折斷.老化.篩網(wǎng)孔封閉.破爛.粉碎物料含水量過高造成堵塞，針對這些情況要定期更換折斷及老化較重的錘片，定期檢看篩網(wǎng)，物料含水量應低于14%，此措施可好的減少堵塞情況發(fā)生，提高制砂設備的效率。

3.對于出料管道不暢通或堵塞現(xiàn)象來講，進料過快可使制砂機送風口堵塞，與輸送設備匹配不當，會造成出料管道風力減弱或無風后堵死，所以在生產(chǎn)中應需變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進料量，防止堵塞發(fā)生。

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