因其獨(dú)特的層壓破碎機(jī)理，圓錐破碎機(jī)受到許多用戶青睞，處理堅(jiān)硬的料石尤其適用，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中因其他原因或操作不當(dāng)就可能會(huì)導(dǎo)致故障發(fā)生，下面看看引起破碎腔磨損的因素有哪些：

1.不正確的投料方式：料石投喂正確是否關(guān)系到破碎腔磨損輕重，在機(jī)械喂料時(shí)，需注意將料石先進(jìn)入粉料盤中，若是料石沒經(jīng)過粉料盤直接進(jìn)入破碎腔時(shí)，入料的陡度和坡度過高，入料慣性及沖擊力增大將會(huì)導(dǎo)致破碎腔被料石砸傷，所以喂料時(shí)需將料石先投入粉料盤，由粉料盤將料石投入破碎腔。

2.破碎腔堵塞：圓錐破工作時(shí)如果破碎腔堵塞會(huì)嚴(yán)重影響破碎效率，會(huì)對(duì)破碎腔造成嚴(yán)重磨損，當(dāng)破碎腔堵塞時(shí)，物料無法快速從排料口排出堆積在破碎腔，同時(shí)定.動(dòng)錐部件仍持續(xù)對(duì)料石破碎，導(dǎo)致破碎腔中物料被不斷沖擊.碰撞形成破碎腔磨損或損壞。

3.料石硬度高：如果破碎的料石硬度過高，就會(huì)給破碎腔帶來異常過高的沖擊力和撞擊力，長時(shí)間持續(xù)會(huì)加速破碎腔磨損甚至損壞破碎腔，因此要注意物料硬度和粒度要在圓錐破的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

4.破碎腔質(zhì)品不佳：破碎腔的材質(zhì)與破碎腔的磨損有密切關(guān)系，破碎腔材質(zhì)不佳韌性和耐磨性都低，使用壽數(shù)自然會(huì)短，尤其在破碎硬度大的料石時(shí)對(duì)破碎腔的磨損會(huì)更大，因此在選擇破碎腔材質(zhì)時(shí)盡量采用原廠配置的材質(zhì)，避免因材質(zhì)導(dǎo)致的磨損。

5.腔內(nèi)殘留積料過多：圓錐破的破碎機(jī)理是物料層壓破碎，通常圓錐破作業(yè)過程中破碎腔中少許物料堆積是為了保護(hù)破碎腔免遭物料損壞，但物料在破碎腔堆積過多會(huì)導(dǎo)致所破碎物料沒有足夠的空間被擠壓形成破碎，這時(shí)破碎機(jī)會(huì)自動(dòng)增大破碎力以完成對(duì)料石充分破碎，過高的壓力易導(dǎo)致破碎腔受損，因此破碎腔物料堆積不宜過多。

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