高磨蝕指數(shù)物料破碎生產(chǎn)線較常用的設(shè)備配置是鄂破+圓錐破

，上篇分享鄂破碎礦效能提高的資料小篇，此篇來(lái)看看如何提高圓錐破碎機(jī)的碎礦效能。

1.給料裝置：原礦石經(jīng)顎式破碎機(jī)首破后，碎礦由皮帶運(yùn)輸至振動(dòng)篩，經(jīng)篩分后細(xì)礦被運(yùn)至球磨機(jī)，粗礦有皮帶送至圓錐破進(jìn)行二次破碎，這樣可以很好避免細(xì)礦過(guò)多的進(jìn)入圓錐破，因細(xì)礦會(huì)使得破碎機(jī)受載提高到zui大，破碎機(jī)料斗上方置一個(gè)料槽給料，直接把礦石注到臂架帽中心，礦石從中心沿著臂架帽圓周的徑向散開，均勻的分布到破碎腔中并充滿破碎腔。

2.給料裝置的重要性：想要延長(zhǎng)圓錐破的使用壽數(shù)，同時(shí)降低運(yùn)作成本的重要因素之一是給料裝置應(yīng)設(shè)計(jì)得使料石均勻的分布在破碎腔中，并充滿破碎腔。

3.給料不均勻后果：一定要確保進(jìn)入的料石能夠均勻的分布在破碎腔中，不然機(jī)器不能以zui大的工作參數(shù)工作，不正確給料將導(dǎo)致高的功率損壞，軸承受載增高，工作能力降低，襯板磨損更大。

4.襯板磨損檢查及維護(hù)：已經(jīng)磨損的圓錐破襯板繼續(xù)工作不能好的發(fā)揮機(jī)器的破碎效能，所以需要做好襯板的檢查工作，檢查襯板時(shí)一種預(yù)防工作，破碎機(jī)工作能力明顯降低，明顯能辨別到厚度的減小或已經(jīng)發(fā)生裂紋，這說(shuō)明襯板已經(jīng)磨破，使破碎機(jī)主軸升高，頂部螺母和臂架下側(cè)的距離不得過(guò)15mm時(shí)，必須更換襯板，要每周檢查磨損情況，在破碎腔周圍選四點(diǎn)測(cè)量，確認(rèn)是否有不均勻磨損，如發(fā)現(xiàn)有，要檢查給料情況，并做出正確的調(diào)整。

5.排料間隙：排料間隙可設(shè)定為19-20mm，此范圍可以保證料型和產(chǎn)量，圓錐破的碎礦效能發(fā)揮良好。

6.潤(rùn)滑系統(tǒng)：油質(zhì)油量確保的前提下，對(duì)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行仔細(xì)查檢，溫升不能過(guò)高，定期清除垢器和查濾芯是否需要更換，查油濾網(wǎng)上是否有銅霄，如果有表明軸承的銅瓦可能受到不同程度的損壞，需要及時(shí)查看受損情況并解決。