大家不要以為圓錐破碎機在設計時只要滿足連續(xù)均勻.滿腔中心進料的條件就可，但在實際生產(chǎn)中不少石料廠不太注重圓錐破的進料裝置，其實錯誤的進料布置會導致圓錐破產(chǎn)量下降，主機過負荷.傳動負荷不穩(wěn)定和襯板不規(guī)則磨損等情況，這里分享一些圓錐破不同的給料方式。

給料前預篩分：

中碎圓錐破的給料均來自粗碎顎式破碎機的排料，受原料來源和粗碎段給料機預篩分不足的影響，粗碎鄂破的排料中含有不少的細物料，因此應在中碎圓錐破碎機前增加預篩分設備，一是預先分離鄂破排料中粒度較小的顆粒，以保中碎圓錐破給料中大塊物料間有較充裕的空間，有助于強化層壓破碎，提高破碎效率，降低消耗，在方面是經(jīng)篩分后的物料可直接進入細碎作業(yè)，提高整條生產(chǎn)線的處理效果。

布料方式：

如果現(xiàn)場場地面積大，可采用地下料倉+高位料倉的組合方式，地下料倉的儲料量大，可避免因中碎圓錐破處理不及時導致粗碎段鄂破開機不連續(xù)的問題，也可避免粗碎段故障導致的后續(xù)作業(yè)開工率不足的問題，高位緩沖料倉可確保圓錐破的中心擠滿給料，減小物料對圓錐破給料筒的沖擊，能夠進一步調(diào)整現(xiàn)場設備安裝的位置，也可避免圓錐破突然停機，上料皮帶機就需帶料停開機的弊端。

1.高位料倉+可移動式皮帶給料機：給料皮帶機在保證礦量的前提下應選擇適宜的皮帶寬度，確保慢速，以降低帶上物料下落時的析離，減小對破碎機給料筒的沖擊，皮帶寬度較小時，可在皮帶全長上安裝導料槽，增加帶上物料的厚度，圓錐破的給料皮帶機設計成可移動的較好，便于調(diào)整給料點，使物料居中落在破碎機給料筒內(nèi)，還便于設備維修時有足夠的空間。。

2.高位料倉+可移動式電磁振動給料機：中細碎料倉排礦口安裝振動給料機，在有效控制給料量的同時可很大程度上減少皮帶的磨損，割裂等情況的出現(xiàn)，尤其是中碎破碎機給料，若安裝振動給料機，則破碎機的給料量由振動給料機變頻控制，皮帶機恒速運行。

給料設備布置適宜，可達到均勻擠滿給料，增強圓錐破層壓破碎效果，減少碎礦能耗，生產(chǎn)成本自然減少。

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