此篇簡說制砂機突然停機原因及對癥措施。

一.物料堵塞在破碎腔內(nèi)，導(dǎo)致制砂機破碎腔內(nèi)物料堵塞的因素有：

1.排礦口的尺寸，當制砂機的排料口過小，越過設(shè)備的zui小范圍值以內(nèi)，一些較大的物料將會堆積在破碎腔的排料口處，造成排料不暢通，嚴重時會出現(xiàn)破碎腔堵塞現(xiàn)象。

2.給料過快，在制砂機剛啟動時，喂入的料石過大或過硬時會引發(fā)設(shè)備堵塞，并還會出現(xiàn)振動現(xiàn)象，因此設(shè)備在啟動時，不能正式投入生產(chǎn)工作中，同時喂料的速度不能過快，避免造成堵塞發(fā)生。

3.制砂機工作時錘頭出現(xiàn)磨損或不均勻現(xiàn)象時，將降低錘頭破碎力，破碎堅硬物料時無法完成破碎作業(yè)，從而使物料破碎不均勻或者過大的現(xiàn)象，并且減少錘頭的使用壽數(shù)，同時物料過大影響排料口的排料。

4.因破碎物料含水量高或粘性高，在制砂機破碎時會出現(xiàn)粘附在破碎腔的出口處影響排料，導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象，建議在破碎物料時要先機械篩分工作。

·對癥措施：若破碎腔內(nèi)物料堵塞，應(yīng)需即刻把物料清理干凈，在后續(xù)使用中，禁止粒度大或含水量高的物料進入機器內(nèi)，給料要保持均勻，避免給料過多現(xiàn)象發(fā)生。

二.工作電壓不合適

生產(chǎn)場地的工作電壓過低時，不足以維持制砂機正常運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致停機。

對癥措施：應(yīng)選擇滿足設(shè)備要求的電壓。

三.內(nèi)部零件脫落，若制砂設(shè)備停機前有金屬相碰聲，就可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機突然停機。

對癥措施：檢查設(shè)備內(nèi)部是否有部件掉落。發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有零件脫落時，及時進行正確安裝。

四.三角皮帶過松，查看是否是三角皮帶過松或者是失去緊度的問題。

對癥措施：要是過松導(dǎo)致停機，需要調(diào)整三角皮帶的松緊度，要是因三角皮帶長時間使用而失去緊度，則需換新三角皮帶。

五.設(shè)備連接線出現(xiàn)問題，要是設(shè)備連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良，制砂機也會出現(xiàn)停機，尤其是無征兆的沒有聲響時，很可能是連接線出了問題。

對癥措施：發(fā)現(xiàn)設(shè)備連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良時，應(yīng)及時調(diào)整或換新。

六.葉輪卡死，當破碎機內(nèi)部進入金屬等硬物時，就會可能將制砂機葉輪卡死，導(dǎo)致制砂機設(shè)備無法工作。

對癥措施：應(yīng)嚴格把控物料的硬度，嚴謹不易破碎物進入破碎腔。

七.軸承抱死或軸承斷裂，要是軸承斷裂引起的，需要對磨損主軸進行修復(fù)或換新，要是軸承抱死引起的，應(yīng)找出抱死原因，正確安裝軸承，確保軸承有一定工作游隙，做好軸承的潤滑工作。

鄭州德宏主營產(chǎn)品：制砂機.河卵石制砂機.鵝卵石制砂機.小型制砂機.洗砂機.球磨機！