實(shí)際生產(chǎn)過程中球磨機(jī)能夠達(dá)到低故障高效率，不但取決于其質(zhì)品的好壞，也與球磨機(jī)安裝環(huán)境和安裝質(zhì)量的高低相關(guān)，不同型號球磨機(jī)安裝過程中的操作相差不大，為保球磨機(jī)能夠順利工作，在設(shè)備運(yùn)行過程中不出現(xiàn)不良狀況，應(yīng)需重視其安裝基座的搭建，通常需要安裝在為其重量的3bei之多的鋼筋混凝土基座上，基座則應(yīng)建在較安全且堅固的地方。

一.球磨機(jī)安裝流程

主軸承安裝：

為避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，應(yīng)在每米長度內(nèi)不應(yīng)過應(yīng)有的范圍之內(nèi)。

球磨機(jī)筒體部安裝：

可根據(jù)實(shí)際情況將預(yù)先裝配好的整個筒體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并需查檢與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低規(guī)定范圍內(nèi)，再之后安裝傳動部零部件<小齒輪.連接軸.減速器.電動機(jī)>，在安裝工程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行測量與調(diào)整，查檢齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能，減速器和小齒輪的同心度以及電動機(jī)和減速器的同心度，當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的澆灌，到此完成球磨機(jī)的安裝。

二.操作.維護(hù)

機(jī)器的運(yùn)行需要各個環(huán)節(jié)都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題機(jī)器就會發(fā)生工作狀況，想要使球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，磨礦效果好，需嚴(yán)格遵守操作和維護(hù)規(guī)程，在球磨機(jī)啟動前，要查檢各連接螺栓或其他部件是否緊固。

查看減速器.油箱內(nèi)油是否足夠，查看整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通，查球磨機(jī)與分級機(jī)周圍是否有阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，查齒圈與小齒輪的嚙角情況有無異常，啟動順序?yàn)椋合葐忧蚰C(jī)潤滑油泵，再啟動球磨機(jī)，之后啟動分級機(jī)，待所有都正常方可給礦，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中要關(guān)注軸承溫度，需經(jīng)常注意電動機(jī).電壓.電流.溫度.響聲等情況，隨時留意潤滑系統(tǒng)，油箱內(nèi)的油不得過40°，留意大小齒輪.主軸承.分級機(jī)的減速器等傳動部件的潤滑情況，并觀察前后端蓋.筒體.排礦箱.分級機(jī)溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂，需常注意礦石的性質(zhì)，可根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

（注：停止球磨機(jī)時，應(yīng)需先停給礦機(jī)，待筒體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機(jī)電動機(jī)，然后停油泵，借助分級機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級機(jī)。）

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