1.碗型瓦與軀體球面的內(nèi)圈接觸，因此阻止自轉(zhuǎn)的能力減小。

解決措施：刮研碗型瓦球面，以便軀體球面與碗型外緣球面接觸。

2.分料盤(pán)托與分料盤(pán)過(guò)渡磨損。

解決措施：更換磨損的零件。

3.油溫低.安全閥調(diào)定值不當(dāng)或使用比推薦粘度值高的潤(rùn)滑油，導(dǎo)致偏心套抬高，從而增加主軸襯套與主軸間的接觸。

解決措施：在油箱上安裝加熱器，更換主安全閥或檢看油的標(biāo)號(hào)。

4.碗型瓦和軀體球面磨損較重，導(dǎo)致主軸過(guò)多得插進(jìn)主軸襯套，從而減少了運(yùn)行間隙，增加了軸與套間的接觸。

解決措施：換新碗型瓦，焊接并重新加工軀體球面或把碗型軸架墊起來(lái)補(bǔ)償碗型瓦和軀體球面的磨損，從而恢復(fù)破碎機(jī)內(nèi)部相互間的幾何關(guān)系，用樣板檢看碗型瓦和軀體球面的磨損。

5.主軸襯套劃傷或燒傷。

解決措施：更換主軸襯套或磨光劃痕.擦傷或燒傷痕跡。

6.偏心套傾斜，使得主軸與主軸襯套間的接觸增加。

解決措施：檢看推力板或墊片與機(jī)架底蓋間是否夾有異物。

7.主軸襯套在初裝或更換時(shí)，裝在偏心套里的位置太高。

解決措施：從偏心套里拆出主軸襯套，重新裝配到位。

啟動(dòng)破碎機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1.檢看連接螺栓是否松動(dòng)，皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩是否完好，如其中30%皮帶損壞，就需全部換新的三角帶，避免減少功率影響生產(chǎn)效率。

2.檢看破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石，若有大塊礦石必須取出。

3.檢看齒板的磨損情況。

4.調(diào)好排礦口尺寸。

5.檢看儲(chǔ)油箱油量的注滿程度和潤(rùn)滑系統(tǒng)的完好情況。

6.檢看電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常。

7.檢看液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確或壓緊。

鄭州德宏- 破碎機(jī).制砂機(jī).礦山破碎生產(chǎn)線設(shè)備.河卵石制砂機(jī)！