1.錘破錘頭設計計算

其設計是指結構的設計，因錘頭的形狀.質(zhì)量.材質(zhì)與破碎機的生產(chǎn)能力有較大影響，錘頭是主要工作部件，其形狀.結構的設計對于其工作能力.對整個機器的生產(chǎn)能力，包括經(jīng)濟性等方面有很大影響，錘頭形狀大小分輕型.中型.重型，此篇所說破碎機是設計中型的錘頭，可以選用高錳鋼鑄造，為了提高其耐磨性錘頭材料選擇很關鍵，材料選擇取決于工作零件的工作狀況和要求，因為破碎機要破碎中等硬度的石灰石等物料，一般用高碳鋼鑄造，采用高猛低合金鋼，有的工作外表涂上一層硬質(zhì)合金，有的采用高鉻鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍，總之，錘頭材料的選擇，不僅關系到錘頭的工作壽數(shù)，機器的生產(chǎn)能力.生產(chǎn)效率，還關系到各方面的經(jīng)濟性，所以選到合適的錘頭很關鍵。

2.錘破圓盤的結構設計

每根銷軸上需要有8個錘子，圓盤是用來懸掛錘頭的，根據(jù)設計的要求，兩側的兩個共有的特點是一側設置了鎖緊螺母，另一端用軸肩定位，所用的螺母每個圓盤均勻分布6個圓孔，可以通過六根銷軸，用來懸掛錘頭，錘頭和圓盤之間的間隙除了通過銷軸連接，還有隔套隔開，為了維護圓盤的正面，減少或盡量防止其側面的磨損，圓盤的大小取決于轉子的直徑，轉子直徑的大小是圓盤的設計大小的依據(jù)，此型號破碎機轉子直徑為800mm，所以圓盤的大小取值就有了一定范圍，圓孔的大小和錘頭的圓孔的大小近似相等即可，圓盤之間是通過主軸的軸套隔開，圓盤是通過鍵與主軸相連接的隨主軸高速回轉的，所以結構中一定有鍵槽，保證圓盤的運動平穩(wěn)，并使其軸向定位對應力集中低。

3.錘破軸的選擇

錘破軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼，鋼軸的毛呸多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼，碳素鋼比合金鋼低廉，同時也可以用熱處理方法提高其耐磨性和抗疲勞強度的故采用碳鋼制造軸較廣泛

4.錘破軸的小直徑和長度

各軸段的直徑所需要的軸頸與軸上的載荷的大小有關，初步確定其直徑的同時，不能確定其彎矩的大小及分布情況，因此還不能按軸上的所受的具體載荷及其引起的應力來確定主軸的直徑，但是對其進行結構設計之前通常能求出主軸的扭矩，所以先按軸的扭矩初步估計所要的軸的直徑，并記此時所求出的zui小直徑，然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，確定各軸段的直徑大小，此外，有配合要求的軸段應盡量采用規(guī)范直徑，盡可能的使其結構緊湊，確定主軸的各段的長度，同時要保轉子.帶輪.飛輪.軸承所需要的裝配和調(diào)整的空間，也就是說，所確定的軸的各段長度，需考慮到個零件與主軸配合局部的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。