制砂機(jī)運(yùn)行過程中或多或少地會遇到各種不同的問題，機(jī)器出現(xiàn)故障將直接影響順利生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)收益難以達(dá)到預(yù)期，此篇小編述說制砂機(jī)常見的故障及處理措施，生產(chǎn)如若遇到此類情況，輕松即可解決。

1.設(shè)備運(yùn)作過程中發(fā)出異常響聲

原因：制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓.襯板.葉輪等易損件松動脫落。

解決：停機(jī)將松動或已脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。

2..設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)機(jī)身擺動大

原因：給料粒度過大，葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均引起擺動，葉輪上的易損件磨損較重。

解決：易損件換新，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡，控制給料粒度不能大過設(shè)備所允許的大值，取出葉輪流道上的阻塞物，經(jīng)常清掃破碎腔。

3.軸上下端密封圈損壞

原因：上下軸套因?yàn)槟Σ辽舷聣荷w底面引起發(fā)熱，久而久之造成損壞。

解決：替換新的上.下端密封圈。

4.出現(xiàn)軸承溫高現(xiàn)象

原因：軸承磨損壞掉，軸承部件有粉塵異物進(jìn)入，軸承缺油所致。

解決：換新的軸承，清理異物，按時增加潤滑油。

5.制砂機(jī)內(nèi)有金屬相碰聲

原因：襯板.葉輪松動或其它部件磨損脫落。

解決：將機(jī)器全體檢察，緊固或換相關(guān)磨損部件。

6.設(shè)備空轉(zhuǎn)阻力過大

原因：軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞。

解決：清除軸承上的堵塞物料，同時查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。

7.出料粒度變大

原因：設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動，進(jìn)料粒度過大，葉輪轉(zhuǎn)速不合理。

解決：調(diào)整皮帶松緊度，按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料（如果進(jìn)料過大會造成設(shè)備擺動大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分達(dá)不到符合所需的成品砂量），調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到所需。

8.軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活

原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致。

解決：打開密封蓋，清理異物。

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