之前傳統(tǒng)干法制砂工藝有錘式破碎機(jī).反擊破碎機(jī).圓錐破碎機(jī)制砂，以及以上破碎機(jī)組合使用的制砂工藝，但存在產(chǎn)品含粉量高.粒形差.成品率低.設(shè)備磨損大等缺陷，現(xiàn)前制砂主要使用新型干法制砂工藝，包括雙軸錘式破碎機(jī)制砂工藝，立軸破碎機(jī)制砂工藝，對輥破碎機(jī)制砂工藝3種，以下看看3種設(shè)備制砂對比。

一.雙軸錘式破碎機(jī)

該設(shè)備在工作過程中兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入破碎腔的物料先由一個(gè)轉(zhuǎn)子上的錘頭進(jìn)行打擊破碎并獲得動(dòng)能后撞向二個(gè)轉(zhuǎn)子，因di 二個(gè)轉(zhuǎn)子與物料飛來的方向相反，此刻di二個(gè)轉(zhuǎn)子對物料的打擊速度等于兩個(gè)速度的相加，物料經(jīng)如此多次循環(huán)打擊而破碎。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1.轉(zhuǎn)子相對運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)破碎腔內(nèi)物料相互撞擊，物料循環(huán)碰撞達(dá)到石料在破碎腔內(nèi)的自粉碎，大大降低了錘頭的磨損。

2.破碎腔內(nèi)物料被兩個(gè)轉(zhuǎn)子相互沿切線方向拋出，形成反復(fù)相互高速撞擊，因此破碎比大，產(chǎn)量高。

設(shè)備缺點(diǎn)：

1.因此工藝只通過調(diào)整篦條縫隙來調(diào)整產(chǎn)品的粒度.顆粒級配和細(xì)度模數(shù)，調(diào)整時(shí)需更換篦條耗時(shí)較長。

2.僅換篦條對級配和細(xì)度模數(shù)調(diào)整幅度有限，產(chǎn)品質(zhì)量的可控性不高。

二.立軸破碎機(jī)制砂　　

立軸破碎機(jī)使制砂成套技術(shù)裝備向著綠色.智能化方向發(fā)展，立軸整形制砂系統(tǒng)使得破碎主機(jī)兼具破碎.整形.制砂.分級多重效果，產(chǎn)品達(dá)到佳的破碎粒形，并且配置振動(dòng)篩分以及脈沖除塵的方式集中除塵，成品骨料.成砂品質(zhì)高。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1.破碎效率高，具備細(xì)碎.粗磨功能，通過破碎物料能力強(qiáng)，受物料水分含量影響小。

2.成品粒形優(yōu)，針片狀含量極低，適宜骨料整形.人工制砂及公路骨料生產(chǎn)。

3.若是制砂樓設(shè)計(jì)，占地面積小。

設(shè)備缺點(diǎn)：　　

立軸破碎機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，通常需和振動(dòng)篩.斗式提升機(jī).系統(tǒng)風(fēng)機(jī)一起配套使用，因設(shè)備多所以系統(tǒng)電耗高，運(yùn)營成本高。

三.對輥破碎機(jī)制砂

對輥式破碎機(jī)通過將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)娱g進(jìn)行擠壓破碎，遇到過硬或不可破碎物時(shí)，其輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙即可控制產(chǎn)品粒度、粒形和細(xì)度模數(shù)。雙輥破碎制砂機(jī)是利用一對相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥或異形輥進(jìn)行破碎，四輥破碎制砂機(jī)則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥或異形輥進(jìn)行破碎作業(yè)。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：　　

1.此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，輥面上的齒形.尺寸.排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進(jìn)行中.細(xì)破碎。

2.成品率高，通過整形破碎后成品率達(dá)到99%，設(shè)備運(yùn)行安全平穩(wěn)，生產(chǎn)成本低。

3.如果為異形輥，兩輥非等圓.非嚙合.非等速運(yùn)轉(zhuǎn)，減少對輥破碎機(jī)物料堵塞現(xiàn)象。

設(shè)備缺點(diǎn)：　　

對輥破碎制砂產(chǎn)品的粒形和級配分布雖好于錘式破碎制砂，但比立軸破碎制砂機(jī)要差。

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