1.安裝磨礦機(jī)

能否保證磨礦機(jī)正常的工作，關(guān)鍵是磨礦機(jī)安裝質(zhì)量的好壞，各種類型磨礦機(jī)的安裝方法和順序基本相同，為能確保磨礦機(jī)能夠平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和減少對(duì)危害建筑物，應(yīng)要把其安裝在為其重量3bei的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，在安裝磨礦機(jī)時(shí)，先要安裝主軸承，為避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，應(yīng)在每米長(zhǎng)度內(nèi)不越過(guò)0.25mm，其次安裝磨礦機(jī)的筒體部，結(jié)合實(shí)際條件可將預(yù)先裝配好的整個(gè)筒體部直接裝上，檢看與調(diào)整軸頸和磨礦機(jī)的中心線，其同心誤差需保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)小于0.25mm，其后安裝傳動(dòng)零部件，檢看齒圈的徑向差和小齒輪的嚙合性能，減速器和小齒輪的同心度以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度，在全部安裝合乎要求后才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的澆灌。

2.操作磨礦機(jī)

只有嚴(yán)格遵守操作及維護(hù)規(guī)程，磨礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率.磨礦效果才能更好，在磨礦機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢看各連接螺栓是否緊固，齒輪.聯(lián)軸節(jié)等的緊固狀況。

檢看油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個(gè)潤(rùn)滑裝置及儀表有無(wú)毛病，管道是否暢通。

檢看磨礦機(jī)與分級(jí)機(jī)周圍有無(wú)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)磨礦機(jī)一周，松動(dòng)筒內(nèi)的球和礦石。

檢看齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無(wú)異常聲。

啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)磨礦機(jī)潤(rùn)滑油泵，當(dāng)油壓到達(dá)0.20MPa時(shí)，才允許啟動(dòng)磨礦機(jī)，再啟動(dòng)分級(jí)機(jī)，等所有都運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能開(kāi)始結(jié)礦。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)常關(guān)注軸承溫度，經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī).電壓.電流.溫度.聲響等情況，注意潤(rùn)滑系統(tǒng)，油箱內(nèi)的油不能越過(guò)40°C，給油管的壓力要保持在0.15-0.20MPa內(nèi)，檢看大小齒輪.主軸承.分級(jí)機(jī)的減速器等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，并觀察磨礦機(jī)前后端蓋.筒體.排礦箱.分級(jí)機(jī)流槽和返砂槽是否堵塞或漏沙，觀察礦石性質(zhì)變化，并根據(jù)情況及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，停止磨礦機(jī)時(shí)，應(yīng)先停給礦機(jī)，待筒體內(nèi)礦石處理完后再停磨礦機(jī)電動(dòng)機(jī)，之后再停油泵，借助分級(jí)機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級(jí)機(jī)即可。

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