佳的的制砂機生產(chǎn)工藝，合理的設(shè)備選擇是制砂機質(zhì)的保證，在選擇制砂機工藝時需結(jié)合具體的物料及生產(chǎn)要求，以保順利生產(chǎn)。

現(xiàn)前機制砂設(shè)備有：棒磨制砂機.錘式破碎制砂機.立軸破碎機制砂，沖擊式制砂機等，制砂工藝從單破碎段制砂工藝，到立軸沖擊式制砂工藝，兩級立軸破<高.低速>制砂的多破碎段制砂工藝。

一.棒磨制砂機：

礦料由棒磨機給料部的進料中空軸進入筒體內(nèi)，電動機帶動裝有鋼棒的筒體旋轉(zhuǎn)，礦料受到鋼棒的撞擊以及鋼棒與筒體襯板間的粉磨之后，從排料中空軸流出進入洗砂機洗砂選砂。

工藝特點：

 1.用濕法生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單.設(shè)備可靠.產(chǎn)品粒形好.粒度分布均勻.細度模數(shù)可調(diào).操作方便等看點。

2.設(shè)備能耗高.鋼棒耗量大.齒輪潤滑油耗量大.噪聲大.成品砂脫水難.運行成本高等缺點。

3.棒磨制砂適用于難碎巖石.中等巖石，雖棒磨機加工會產(chǎn)生較多石粉，但洗砂環(huán)節(jié)石粉流失嚴重，成品砂裹粉后會造成脫粉困難。

二.錘式破碎制砂機：

石料由原料倉經(jīng)給料機、膠帶輸送機送入錘式破碎機，經(jīng)破碎后送入篩分機分級，大于5mm的石料全部返回轉(zhuǎn)料倉進行閉路循環(huán)，小于5mm的石料進入成品砂倉。

工藝特點：

1.設(shè)備投資成本低見效快，可產(chǎn)量低.磨損件消耗大.粉塵嚴重，且砂的細度模數(shù)及質(zhì)品較難控制。

2.采用干法生產(chǎn)，適用于小型生產(chǎn)線配置。

三.立軸式制砂機：

石料由轉(zhuǎn)料倉經(jīng)給料機送入制砂機，經(jīng)破碎后送入篩分機，大于5mm的石料返回轉(zhuǎn)料倉進行循環(huán)破碎，5-2.5mm的石料分兩路輸出，一路返回轉(zhuǎn)料倉.制砂機再次破碎，另路進入成品砂倉，小于2.5mm的石料進入成品砂倉。

工藝特點：

1.成品砂存在粗顆粒徑及細顆粒徑偏多，中間粒徑含量少。

2.石料反復(fù)循環(huán)破碎，破碎效果差，能量損耗略偏大。

3.工藝流程簡單，尤其適用于灰?guī)r破碎，具有單位能量消耗低.產(chǎn)品粒形好.定子磨損低等亮點。

四.立軸沖擊式制砂機：

礦料由轉(zhuǎn)料倉經(jīng)給料機送入沖擊式制砂機，經(jīng)破碎后送入篩分階段，大于5mm的石料全都返回轉(zhuǎn)料倉進行循環(huán)破碎，經(jīng)過再次制砂后的物料進入洗砂機洗砂選砂，之后再經(jīng)過脫水篩脫水，小于2.5mm的物料與立軸破的小于5mm的粗砂混合進入成品砂倉。

工藝特點：

1.適用于干法.半干法生產(chǎn)。

2.設(shè)計兩種速度的立軸破制砂，適當增大高速破碎機進料的粒徑，可進一步提高成品砂中的石粉含量及降低成品砂的細度模數(shù)。

3.能根據(jù)原料變化靈活調(diào)節(jié)成品的細度模數(shù)和石粉含量，保證成品砂質(zhì)量，制砂成本得到有效控制。

4.高速立軸沖擊式制砂機石打鐵原理，出砂率提高，解決中徑含量.石粉過多流失現(xiàn)象。

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