玄武巖制砂工藝難點(diǎn)：

1.玄武巖經(jīng)立軸沖擊破制砂后，其粒徑＜5mm骨料中石屑.粗顆粒含量較高.細(xì)顆粒偏少.砂的細(xì)度模數(shù)偏大.石粉含量偏低，如采用棒磨機(jī)制砂其單臺產(chǎn)量低，且水耗.鋼耗.電耗均偏高，制砂難度大。

2.玄武巖破碎后骨料粒形較差片石較多，將成品粗骨料針片狀含量控制在規(guī)范要求內(nèi)難度較大。

3.玄武巖抗壓強(qiáng)度較高，巖石韌性好.硬度大.磨蝕性強(qiáng)，破碎加工難度大，造成破碎設(shè)備實(shí)際處理能力難以達(dá)到所期。

應(yīng)對措施：

1.采用中細(xì)碎控制破碎比，進(jìn)料級配連續(xù).實(shí)現(xiàn)擠滿給料.層壓破碎措施控制粒形質(zhì)量，機(jī)制砂加工系統(tǒng)制砂設(shè)備的類型：棒磨機(jī).圓錐破碎機(jī).反擊式破碎機(jī).錘式破碎機(jī).立軸沖擊式破碎機(jī)等，其中反擊破和錘破適用于抗壓強(qiáng)度較低.中硬度以下的巖石，制砂腔型圓錐破只適用于全干法制砂（其排料口只有10mm），如含水率過1％則骨料易在破碎腔內(nèi)結(jié)塊，造成破碎機(jī)無法正常排料。

針對玄武巖制砂成砂率低.成品砂細(xì)度模數(shù)較高.石粉含量偏低的特點(diǎn)，可采用以下：

1.立軸沖擊破制砂時其加工的骨料含水率越低，制砂效果越好，調(diào)整破碎機(jī)的進(jìn)料級配，能很好地改善制砂效果。

3.系統(tǒng)經(jīng)粗碎.中細(xì)碎后產(chǎn)生的粒徑料中的粒徑＜5mm骨料中石屑含量較高，讓其骨料進(jìn)入立軸沖擊破進(jìn)行整形，以控制成品砂質(zhì)量。

2.提高立軸沖擊破轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及骨料在破碎腔內(nèi)的線速度，以達(dá)到提高成砂率及破碎后砂的石粉含量的目的，同時降低砂的細(xì)度模數(shù)。

鄭州德宏在制砂機(jī)的設(shè)計(jì)注重設(shè)備的防磨性和耐壓性，主部件是有好的鑄件和型材制成，以提高設(shè)備的防磨性，延長設(shè)備的使用，制砂機(jī)常用于砂石場.礦山.建材.交通.化工.水利水電.混凝土攪拌站等行業(yè)。