1.制砂機(jī)循環(huán)負(fù)荷

 制砂機(jī)是在閉路循環(huán)中運(yùn)行的，調(diào)大出料口會增加制砂機(jī)循環(huán)的負(fù)荷，提高機(jī)制砂的粒形，由于負(fù)荷增加，則會增加各零部件的磨損，但調(diào)大出料口后，可減少制砂機(jī)電機(jī)的負(fù)荷，提高成品砂的形狀粒形，所以在制砂生產(chǎn)中調(diào)改循環(huán)負(fù)荷很重要。

2.制砂機(jī)破碎比

 破碎比是指制砂機(jī)進(jìn)料時的尺寸和破碎后的成品砂粒度之間的比值，比值越大破碎比越大，對制砂機(jī)生產(chǎn)來說，調(diào)整破碎比是出料的重要措施，如果破碎比過大針片狀含量過多，破碎比過小會減少制砂機(jī)的生產(chǎn)能力，增大制砂機(jī)的磨損，因此需選擇合適的破碎比。

3.制砂機(jī)給料粒度

 制砂機(jī)設(shè)備不同的型號其破碎能力大小不同，如果給料粒度不合適，會造成制砂機(jī)出料性能不完善的情況，如制砂機(jī)給料粒度減少，成品砂的針片狀含量也會降低，所以制砂機(jī)在給料時粒度大小要遵循機(jī)制砂的生產(chǎn)要求。

4.開路.閉路循環(huán)

 制砂生產(chǎn)時分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，開路循環(huán)為先篩后碎，閉路循環(huán)為先碎后篩，前者是先將物料進(jìn)行篩選分級后再進(jìn)行破碎，這樣會添加機(jī)制砂的針片狀含量，后者是將物料進(jìn)行破碎后再篩選分級，這樣生產(chǎn)出來的機(jī)制砂粒形好，在制砂機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，可根據(jù)自身的要求選擇開路或閉路循環(huán)。

除上述原因外，在制砂生產(chǎn)中，物料的性質(zhì).濕度.硬度.給料速度等都會影響制砂機(jī)的出料粒度，在生產(chǎn)過程中要注意這些因素，避免降低機(jī)制砂的品質(zhì)和制砂機(jī)故障的出現(xiàn)。

 1.入料粒度.合理喂料量

 每機(jī)型都限定了入料zui大粒度，過大易導(dǎo)致堵塞設(shè)備，物料里含細(xì)粉多也影響制砂產(chǎn)量，對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)過篩。

在保產(chǎn)量的同時合適的喂料量有利于提高易損件的壽數(shù)，喂料量過小會降低設(shè)備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換期。

2.物料的黏度

 黏度愈大的物料越易黏附，黏附在制砂腔的內(nèi)壁如沒有及時處理，將嚴(yán)重影響制砂機(jī)的生產(chǎn)效率，在挑選原材料時要注意原料黏度不要太大。

3.物料的濕度.硬度

 原料若水分含量較高，在制砂進(jìn)行時容易黏附，在上下料輸送環(huán)節(jié)中也較容易阻塞，導(dǎo)致制砂工作能力降低，越硬的原材料制砂時越困難，對設(shè)備的磨損越厲害，制砂的速度也較慢，制砂工作能力就小。

4..物料的組成

原材含的石粉多就影響制砂，因石粉容易黏附影響輸送，對于石粉含量較多的原料需提前過篩，盡量把石粉從原材料中篩選出去，以保制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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