破碎機(jī)錘頭的材質(zhì)主要分為：合金鋼材質(zhì).高錳鋼材質(zhì).高鉻鑄鐵材質(zhì)。

1.合金鋼材質(zhì)：　　

合金鋼錘頭相交于高鉻鑄鐵錘頭耐磨性要好些，其韌性也略差，產(chǎn)生運(yùn)行中易出現(xiàn)脆性斷裂，正常講適合做小錘頭。

2.高錳鋼錘頭：

高錳鋼材質(zhì)是破碎機(jī)錘頭被選用較多的一種，原因是高錳鋼材質(zhì)錘頭在作業(yè)過(guò)程中以沖擊破碎方式為主，在破碎加工過(guò)程中受到?jīng)_擊力越大就越能迅速加工硬化，從而使?jié)撛谀湍バ园l(fā)揮到更好。

3.高鉻鑄鐵錘頭：

高鉻鑄鐵錘頭相比于其它材質(zhì)錘頭耐磨性屬佳的，可沖擊韌性較差，因此受到?jīng)_擊力不能過(guò)大，否側(cè)錘頭在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)脆性斷裂，經(jīng)驗(yàn)可得高鉻鑄鐵錘頭較適合于石灰石.石英石等物料的粉碎，并且破碎效果佳。

好材質(zhì)錘頭需兼具高韌性和高耐磨性，具體哪種材質(zhì)錘頭好些？還需要依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇更合適的：

建議：入料粒度為400mm以上的大型破石機(jī)，推薦錘頭材質(zhì)選用具有高韌性的高錳鋼材質(zhì)，錘頭重量選用建議單重在50千克以上的大錘頭，入料粒度小于200mm的中小型破石機(jī)，錘頭重量選用建議單重50千克以下的中小型錘頭，小錘頭沖擊力小，普通高錳鋼材質(zhì)不能迅速加工硬化，耐磨性不能保障，因此其材質(zhì)建議選用含碳量較高合金高錳鋼，入料粒度在50mm以下的小型破石機(jī)，錘頭重量選用建議單重15kg以下錘頭，此重量錘頭受沖擊力小，較不適合高錳鋼材質(zhì)，建議選擇中碳合金鋼或新型復(fù)合材質(zhì)，即：錘頭選高鉻鑄鐵，錘柄用低合金鋼，兩種材料各自分別發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，入料粒度在100mm以下的細(xì)碎破石機(jī)，就選用高韌性的高鉻鑄鐵材質(zhì)，使用周期相比高錳鋼翻翻增長(zhǎng)。

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