濕法工藝能夠有效清除砂石中的泥粉，確保成品的飽和面干，且容易控制粉塵，可備件損耗大.用水量較大，增加了水處理的成本。

干法工藝布置簡單，適合干旱地區(qū)使用，其中回收細(xì)粉環(huán)節(jié)提高了資源利用率，但此工藝對原料含水敏感，且能耗高，成品石粉含量易過標(biāo)。

砂石生產(chǎn)過程：礦山開采.破碎篩分.制砂環(huán)節(jié)，要保砂石質(zhì)量，需要控制原料的泥質(zhì)物，有機(jī)質(zhì)等軟弱物質(zhì)含量，破碎篩分前強(qiáng)化有害物質(zhì)的分離工作，工藝要綜合考慮脫粉.整形.級配調(diào)整等工作。

濕法工藝的優(yōu)點(diǎn)是清洗砂石中的泥物質(zhì).風(fēng)化石等有害物，干法工藝則可以簡化工藝布置.提高資源利用率。

砂石開采加工過程中，前端工藝如能夠有效分離含泥.含水較高的碎石和基本不含泥的干燥塊石，那么可以采用分區(qū)式制砂工藝，對含泥.含水較高的碎石采用濕法絲材工藝，而基本不含泥的干燥塊石采用干法生產(chǎn)。

干濕結(jié)合更高效

砂石生產(chǎn)線可以采用干.濕結(jié)合的生產(chǎn)工藝，首先要加強(qiáng)礦山勘探，實(shí)現(xiàn)合理分區(qū)開采和配礦，其次應(yīng)強(qiáng)化粗碎.中碎篩分，如在粗碎前設(shè)置棒條篩和除土篩，中碎前設(shè)置預(yù)篩分裝置分離含泥碎石，同時(shí)中碎和細(xì)碎檢查分開，中碎后檢查篩下料，根據(jù)情況決定是否粉料，再后，針對粗碎和中碎分離的含泥碎石料采用濕法生產(chǎn)，中細(xì)碎的塊石料采用干法生產(chǎn)，zui后，濕法生產(chǎn)的成品料和干法生產(chǎn)的成品料可共同入庫，可達(dá)到飽和面干.控制粉塵以降低絮凝劑殘留量等效果。

采用干濕技術(shù)改良的全濕法生產(chǎn)線，系統(tǒng)用水量可以下降一半，有效降低用水成本，降低耐磨件的用量，而采用干濕結(jié)合改良的干法生產(chǎn)線，能夠有效解決成品表面清潔度差.粉塵排放易過標(biāo)問題。

鄭州德宏制砂機(jī)注重設(shè)備的防磨性和耐壓性，主部件是有質(zhì)佳的鑄件及型材制成，以提高設(shè)備的防磨性，延長設(shè)備的使用周期，公司常年為磨粉選礦和沙石骨料行業(yè)提供：制砂機(jī).制砂設(shè)備.破碎設(shè)備.振動(dòng)篩分設(shè)備.洗選設(shè)備以及皮帶傳輸設(shè)備等。