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振動(dòng)給料機(jī)故障分析及解決辦法!

發(fā)布日期:2020-06-08 作者:德宏 點(diǎn)擊:

振動(dòng)給料機(jī)破碎制砂生產(chǎn)作業(yè)中不可少的設(shè)備,可把塊狀.顆粒狀物料均勻.定時(shí).連續(xù)地給到受料裝置中去,以避免進(jìn)料口的堵塞,電磁振動(dòng)給料機(jī)和電機(jī)式振動(dòng)給料機(jī)均是常用的給料設(shè)備類型,它們在生產(chǎn)中同樣不可避免地會(huì)遇到各種問題,告訴大家遇到以下常見故障時(shí)怎么做才能快速恢復(fù)生產(chǎn).

1.激振器鐵心與銜鐵間振動(dòng)間隙被堵塞

 故障現(xiàn)象:振動(dòng)機(jī)內(nèi)置式電磁給料器在使用過程中會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)給料器電源開關(guān)跳閘,重新送電后,給料器工作伴有保險(xiǎn)絲發(fā)熱現(xiàn)象,短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷等,檢查給料器控制系統(tǒng),接觸器吸合等均正常,但電源開關(guān)還是頻繁跳閘,振動(dòng)給料器工作時(shí)振幅基本為零。

故障分析:根據(jù)現(xiàn)象分析,主要是由于物料進(jìn)入激振器內(nèi)部,致使激振器振動(dòng)間隙被其堵死所致,打開密封蓋檢查的話,會(huì)發(fā)現(xiàn)密封用硅橡膠出現(xiàn)破損,有時(shí)激振器冷卻軟管破損同樣也會(huì)導(dǎo)致該問題的發(fā)生。

2.振動(dòng)給料機(jī)外殼體泄漏

 故障分析:振動(dòng)機(jī)內(nèi)置式振動(dòng)給料器密封殼體連接螺栓較多,其經(jīng)過拆卸檢修后,密封難,故障建議:一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。

3.激振器軸承損壞

 故障分析:激振器在使用中會(huì)出現(xiàn)軸承冒煙發(fā)紅現(xiàn)象,由于偏心塊在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)軸承不斷產(chǎn)生沖擊及現(xiàn)場工作環(huán)境欠佳,使軸承的使用壽命比正常使用壽命縮短。

 故障建議:在此建議使用質(zhì)量優(yōu)的軸承以延長使用壽命,另外軸承潤滑尤為關(guān)鍵,平時(shí)需加強(qiáng)潤滑或增設(shè)自動(dòng)潤滑裝置,密封硅橡膠板泄漏故障分析:密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因,常見于螺栓密封連接處,振動(dòng)過程中螺栓松動(dòng)、橡膠板螺栓孔增大或排料處壓力增大等都有可能導(dǎo)致硅橡膠板密封連接處泄漏。故障建議:一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。

 4.密封硅橡膠板破損

 故障分析:硅橡膠板破損常見于高溫使用后出現(xiàn)橡膠老化破損,振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)部排料壓力較大或振動(dòng)給料器彈簧失效變形,致使硅橡膠板承受拉應(yīng)力作用,導(dǎo)致其撕裂破損。故障建議:根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),硅橡膠板一般在正常使用1.5年后應(yīng)更換。

5.振動(dòng)彈簧變形嚴(yán)重或斷裂

 故障分析:整臺(tái)振動(dòng)給料器由四根彈簧支撐,承受著振動(dòng)給料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用,會(huì)出現(xiàn)彈簧縮短和彈簧回復(fù)力不足現(xiàn)象,故障建議:在日常使用過程中可以通過定修進(jìn)行檢查,決定振動(dòng)彈簧是否需要進(jìn)行更換。


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