隨著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進行，市場上對砂石需求越來越大。機制砂越來越成為人們的寵兒，然而好多客戶在實際中不懂得如何運行制砂機，那使用制砂機的注意事項有什么？？對于這個問題你了解多少？今天鄭州德宏機器制造有限公司的小編就這個問題給你介紹一下有關(guān)信息，希望對你有所幫助?！?/span>

　　一、制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃，zui大允許溫度是70℃，運行半小時后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱存在一定的問題，應(yīng)及時停機檢修。

　　二、制砂機負荷運行時，給料粒度不允許超過設(shè)備所允許的zui大粒度。

　　三、制砂機初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動降下來。當給料顆粒較大時，會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒種后回到正常狀態(tài)，這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。

　　四、制砂機運行過程中振動加劇，表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后，可停機檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機上的振動開關(guān)，當它檢測到不平衡振動時，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動停機。

　　五、制砂機的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計的。為了保證制砂機無故障運行，需要將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個工作班的磨損零件應(yīng)及時更換。設(shè)備每運行8-10小時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。

　　六、檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常。

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