【產(chǎn)品介紹】:適用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。

　　【應(yīng)用范圍】:對輥破碎機又稱雙輥破碎機適用于中等硬度物料的破碎作業(yè)，如：焦煤、燒結(jié)礦、石灰石、多種金屬礦石和非金屬礦石。適合于中小型非金屬礦山和化工行業(yè)的中、細碎作業(yè)。

　　一、產(chǎn)品優(yōu)勢

　　齒輪傳動裝置的主要結(jié)構(gòu)有固定軋輥、活動軋輥、傳動軸、機體、底架、罩殼、長齒輪罩殼等部分組成，機器動力是由電動機上的三角皮帶輪傳出，再通過一對中間減速齒輪，使固定軋輥旋轉(zhuǎn)，再借助固定軋輥另一端的一對長齒輪、驅(qū)動活動軋輥，兩軋輥成相對運動而擠壓物料。

　　1、破碎比大

　　當需要大的破碎比時，對輥式破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時產(chǎn)生的一段破碎，物料通過雙棍之間時產(chǎn)生二階段破碎，破碎棒能與齒輥共同作用對前面兩個階段產(chǎn)生的碎塊實施第三階段破碎。

　　2、過粉率低粒度好

　　過粉率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥距一旦調(diào)好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。

　　3、結(jié)構(gòu)簡單檢易修

　　結(jié)構(gòu)簡單檢易修：手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降低齒板的更換周期，降低運行成本。

　　4、結(jié)構(gòu)標準化

　　每種型號的對輥式破碎機的結(jié)構(gòu)都是標準化的，它的結(jié)構(gòu)和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結(jié)構(gòu)可以改變以適應(yīng)不同粒度的需要。

　　二、對輥式破碎機

　　對輥式破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，具有噪音低、粉塵少、性能可靠、維修方便等特點。

　　出料粒度的調(diào)節(jié)較為方便：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

　　三、工作原理

　　對輥破碎機的破碎結(jié)構(gòu)是一對互相平行的圓柱型輥子。前輥和后輥工作相向旋轉(zhuǎn)，物料加入到喂料箱內(nèi)，落在轉(zhuǎn)輥的上面，物料在輥子表面磨擦力的作用下，被扯進轉(zhuǎn)輥之間，同時受到輥軸的擠軋和磨剪，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線方向，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒后排出。破碎是連續(xù)操作的，具有強制卸料的作用，可以粉碎粘濕的物料而不會堵塞。