【產(chǎn)品介紹】:跳汰機(jī)屬于重力選礦設(shè)備，用水作為選礦介質(zhì)，利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別，進(jìn)行分選，給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，粒度可達(dá)12mm。

　　【應(yīng)用范圍】:廣泛用于鎢、錫、，砂金、赤鐵、褐鐵、錳、鈦、銻、鉛、鉭、鈮等金屬的重選工藝中。

　　一、產(chǎn)品優(yōu)勢

　　采用錐形滑閥，故障率降低80%，能耗小，可實(shí)現(xiàn)不同物料的分選需要，提高處理能力35%以上。

　　節(jié)能，效率、環(huán)保。

　　入選粒度范圍寬，0-30mm粒級礦物可不分級入選。

　　底座采用槽鋼，集體采用鋼板焊接而成，質(zhì)量好耐磨性高?！?/span>

　　該分級機(jī)采用瓦片內(nèi)襯，維修率非常低，易損件的耐用性更高。

　　二、跳汰機(jī)

　　跳汰機(jī)屬于重力選礦設(shè)備，用水作為選礦介質(zhì)，利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別，進(jìn)行分選，給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，粒度可達(dá)12mm。跳汰機(jī)多屬于隔膜式，沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重，可以靈活調(diào)節(jié)，廣泛用于鎢、錫、，砂金、赤鐵、褐鐵、錳、鈦、銻、鉛、鉭、鈮等金屬的重選工藝中。

　　三、工作原理

　　原礦被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓動作用，礦粒在介質(zhì)中被按比重分層，細(xì)而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔，沉積在跳汰斗的儲礦斗中，上層粗而輕的礦粒（物料）被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室，再次受到跳汰，然后把比重不同的礦物分離開，完成分選作業(yè)。