一.破碎機(jī)選擇：磷礦碎石生產(chǎn)線破碎設(shè)備類型的選擇和規(guī)格主要和所要處理磷礦石的物料性質(zhì)（密度.粘性.硬度.給礦極限粒度.含黏土量）.處理量.破碎產(chǎn)品粒度及設(shè)備配置等因素有關(guān)，常用的破碎設(shè)備有旋回破.鄂破.反擊破.錘破.圓錐破.對(duì)輥破等。1.粗

1.直線振動(dòng)篩特點(diǎn)：兩根偏心軸反向同步回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)篩子做直線振動(dòng)，安裝后篩面大.振幅強(qiáng).呈水平狀態(tài)，利于骨料的篩分，臺(tái)時(shí)處理量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，能量較高，振幅調(diào)整困難。適用：直線振動(dòng)篩適用于粗顆粒.中顆粒.細(xì)顆粒骨料的篩分，濕法生產(chǎn)時(shí)也

在挑選振動(dòng)篩設(shè)備時(shí)，首先大家要清楚知道哪些因素會(huì)影響篩分過程，影響篩分過程的因素有哪些，此篇分享三點(diǎn)影響篩分過程的因素，大家需用時(shí)可作參考。1.被篩分物料性質(zhì)的影響：物料自身的粒度組成.濕度.含泥量及粒子的形狀等都有可能影響篩分過程，當(dāng)物料

影響振動(dòng)篩的效益除了設(shè)備本身的質(zhì)量，正確得當(dāng)?shù)陌惭b同樣影響著振動(dòng)篩的正常工作，直線振動(dòng)篩是水平安裝，只有給一定的振動(dòng)傾斜角，篩面上的物料沿一方向拋起然后下落，物料在篩面上持續(xù)跳躍前行，小于篩面尺寸的物料不斷漏下，大于網(wǎng)孔尺寸的物料從篩面排出

振動(dòng)篩在實(shí)際生產(chǎn)中難免會(huì)出現(xiàn)不同的故障問題，以下幾點(diǎn)解決措施希望對(duì)大家有所幫助。1.振動(dòng)篩軸承溫度過高解決：合理安排設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，提升設(shè)備的運(yùn)行效率，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，當(dāng)不需要使用設(shè)備時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，定期檢查軸承并添加潤(rùn)滑油，避免

振動(dòng)篩激振器的潤(rùn)滑從四方面著手：1.振動(dòng)篩激振器軸承采用稀油潤(rùn)滑，激振器初次作業(yè)40h后換油，以后正常使用周期大約為800h。2.注油量依據(jù)激振器的大小而定，以有少量油滴連續(xù)滴出，表明油量是正好合適，如有潤(rùn)滑油大量溢出表明油位太高。3.激振

1.振動(dòng)篩重心誤差大引起篩體運(yùn)作不正常.軸承發(fā)熱受損。解決措施：振動(dòng)篩佳效工作狀態(tài)是整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各處振幅一致，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作.安裝精度，以保重心位置不偏移，還需盡可能達(dá)到入料均勻。2.基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體運(yùn)動(dòng)不正常

一.振動(dòng)篩扭振扭振現(xiàn)象多出現(xiàn)于直線振動(dòng)篩，其原因有：1.振動(dòng)篩的激振器產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏移.偏轉(zhuǎn)。2.直線振動(dòng)篩沒有放置在一個(gè)水平面上，篩面不能保持水平。3.直線振動(dòng)篩的彈簧阻尼系統(tǒng)以及不同的零件出現(xiàn)故障。設(shè)計(jì)制造方面：1.查檢篩框

影響篩分過程的因素都有哪些？在選購(gòu)振動(dòng)篩設(shè)備時(shí)就需清楚知曉，這里看下哪些因素影響篩分過程，分享詳情：1.生產(chǎn)條件:在篩分機(jī)的負(fù)荷較大時(shí)篩分效率低，很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率，篩孔越大，要求篩分效率越低時(shí)，則生產(chǎn)率越高，